Mi galvanoplasztika és galvanizáló

Galvanizáló -elektrohimichesky copy módszer (pontos másolatai cikkek). Széles körben használják a szakmában a nyomdafestékek mátrixok, öntőforma megnyomásával nyilvántartások és t. N. Ezen a módon, a fém hálók gyárt, ékszerek, szobrok másolatok, nyomatok, részein összetett beállítást. Módszer rendkívül nagy hűséggel enyhülést termékek.

Galvanikus - egy elektrokémiai fémbevonatot folyamatot egyéb, stabilabb mechanikailag és kémiailag, például acél alkatrészek bevont króm, nikkel, réz - nikkel, ezüst vagy más fémek.

Elvileg nem különbözik a galvanizáló galvanizáló. Azonban galvanostegicheskie galvanoplastic és folyamatok megvannak a saját jellegzetességei, és elsődlegesen az technikáit felület előkészítés lerakása előtt a fém rajta.

A bevonat felületi állítjuk elő úgy, hogy a bevonat szilárdan felfekszik rajta. A Elektrotípia ellenkezőleg, a bevonat kell könnyen elválasztható. Ezért, az utóbbi esetben, nagy figyelmet fordítanak lerakódását vezető réteg (esetén szigetelő bevonatok) és a távtartó réteg (ha egy példányt kapunk fém).

Továbbá, míg a bevonatok galvanostegicheskih sok fémek és ötvözetek (ezüst, cink, ón, nikkel, réz, króm, és ezek ötvözetei), általánosan használt Elektrotípia csak betétek réz, nikkel és ezüst és sokkal kevésbé - egyéb fémek. Annak a ténynek köszönhetően, hogy a galvanoplastic lerakódás otgalvanostegicheskih különböznek lényegesen nagyobb vastagságú, elektrolit készítmények és módok használt electroforming, továbbá némileg különböznek azoktól a galvanizáló.

A Elektrotípia fém általában növekvő nem fém, és egy vékony vezető réteg lerakódott a nonconductor felületén, vagy az elkülönítés, rosszul vezető réteget, egy fém, így a folyamat kerül bevezetésre további képest galvanizáló művelet „meghúzási” fém - kezdeti kapacitás fém a vezető réteg, amíg annak teljes zárás. Az elektrolit megszorításához és működés fürdők némileg eltér a szokásos.

A galvanizáló berendezés nem különbözik a használt berendezés galvanizáló.

Mivel a galvanizáló fürdő lehet használni bármilyen üveg kerékpár méretezve, hogy lazán által lefedett fém tárgy abban elhelyezett, és így nem túl közel a anódlemezekként.

Az előnyös alkalmazása négyszögletes üveg Banko (ábra. 142).

Vastag réz drót, vagy cső készült kereszttartók, melyek közül kettő (a) biztosítja a felfüggesztés a nikkel vagy réz lemezek ^ - MR ódákat mintegy a, és egy harmadik (b) -A nikeliruemyh vagy réz tárgyak.

A kör alakú bank anód lemez meghajlítani egy palack (ok) (ábra. 143).

Fedett példány lógott réz vezetékek. Anódlemezekként kell két. Fontos, hogy fedezze a terméket címezték volna az anódot a legnagyobb területet, és maradt velük nagyjából párhuzamos síkban. Kereszttartók, melyek felfüggesztik anódot és fedett elemeket kell felszerelni terminálok a kényelem és a megbízhatóság a kapcsolatot (lásd. Ris.144). A vezetékek, amelyek kapcsolódnak a anód gerendák, felett kell lennie, a szintje elektrolitok, különösen, ha anyaguk egy másik fém. A anód lemez között van a párhuzamos és a csatlakozott feltétlenül terminál „plusz” a áramforrás (akkumulátor vagy egy egyenirányítót).

A anódok gondosan meg kell tisztítani az oxidok, szennyeződést és a zsírt, valamint a cikkek a fémbevonat.

Ennek fontos feltétele a sikeres nikkel és a réz borítás tisztaság. Ha volt egy enyhe homályosság vagy csapadék képződik, az elektrolitot kell szűrni az elektrolitban.

Ábra. 144 ábra egy áramkört a galvanizáló fürdő. A forrás lehet használni az autó akkumulátora, vagy egy egyenirányító (6-12 voltos) hajtott váltakozó feszültséggel 127-220 V. kell csatlakoztatni az áramköri voltmérő és ampermérő. Ha a felület a bevonandó tárgy legalább dm 2, lehet használni milliammeter 500 mA. Az ellenállás a reosztátot kell kb 8-10 ohm, így meg lehet változtatni a jelenlegi töredéke alatt egy amper.

Amikor összeszerelés elektromos áramkör fürdő nagyon fontos ue zavaros pólusok az egyenirányító vagy az akkumulátor, mert a anódlemezekként szükségszerűen kapcsolódik a pozitív pólus és a rész (tárgy) - negatív. Amikor misincorporated lehet „oldott” fém alkatrész, illetve objektum, ami romlása az elektrolit.

Sima sűrű bevonat egy objektum egy réz vagy nikkel nagyságától függ az elektromos áram nem haladja meg egy bizonyos határt, és függ a felület a téma.

Például, ha az áramsűrűség 0,5 A sebesség 1 dm és az alany teljes felülete körülbelül 0,5 dm, akkor áram nem haladhatja meg a 0,5 x 0,5 = 0,25 A. Amikor nagyobb áram nikkel vagy réz késleltetett sötét, törékeny, könnyen leválasztható réteg. Ha az alany hegyes részén, az áramsűrűség kell csökkenteni 2-3 alkalommal.

Tárgyak merítjük, stressz alatt. Erre a célra, ezeket először felfüggesztve csupasz réz vezetékek átmérője 0,8-1 mm és a keresztléc (rézcső), össze van kötve egy villamos áramforrás (ebben az esetben magában foglalja az reosztát impedancia), és fürdőbe merítjük elektrolit. Ezután csökkentésével ellenállása reosztátot állítottuk be, hogy a jelenlegi szabványoknak.

Közben horganyzás elemre vagy egy objektumra kétszer vagy háromszor a fürdőből egy rövid ideig, és vizsgáljuk meg. Ha a fém egyenletesen rakódik megváltoztathatja a tárgy helyzetét forgatásával az anód az oldal, amelyre a fém réteget kapunk vékonyabb.

Ha megfelelően letétbe nikkelbevonat eljárás nikkel matt, egész sima, ezüstréteg. A sötét foltok megjelenését jelzi a rossz zsírtalanítás. A vékony fémréteg lerakódott alkatrész, illetve objektum 20-30 percig, egy vastag réteg - néhány órán át.

A téma, kivesszük a fürdő, nem számít, milyen jól előre lehet csiszolni, van egy matt felület. Kölcsönöz fényű lengyel legvékonyabb kréta (fogpor) használatával sukonki. Az is lehetséges, hogy csiszolják Rouge, de nagyon óvatosan, hogy ne sértse meg a nikkel réteggel.

Megjegyzés. Amatőr konstrukciók széles körben használt alumínium. Eloxálás elvégezhető váltakozó áram a 24 V. 12. rész (lemez) van polírozva tükörfiniseléssel, kémiailag letöröljük acetonnal és zsírtalanítjuk marónátron oldatban 50 g / l. zsírtalanító idő 3-5 perc, az oldat hőmérséklete 50 ° C-on

Eloxálás váltakozó áram a következő. Ha a eloxált darab (lemez), ez egy első elektródot, egy második lehet feldolgozni bugát vagy lemez.

Kapcsolatok elektromos csatlakozást kell az alumínium. Az elektrolit egy 20 százalékos kénsav oldattal.
eloxálás körülmények a következők voltak.

1. alumínium és duralumínium plattírozott 1,5-2 A / dm2 áramsűrűség feszültségen 12 V. A eloxálás ideje 25-30 perc, az elektrolit hőmérséklete 25 ° C felett

2. keményforrasz duralumínium áramsűrűség 2-3 A / dm2 feszültségen 12-20 V. eloxálás idő 20-25 perc, az elektrolit hőmérséklete - körülbelül 25 ° C-on