Pórusbeton technológia saját kezűleg

Pórusbeton - egyfajta cellás, porózus beton. Ez egy porózus kő, mesterségesen létrehozott.

Pórusbeton technológia saját kezűleg

Táblázat fal anyagok jellemzőit.

Mivel a porózus szerkezet szénsavas és nagyon jó hőszigetelő és energiatakarékos tulajdonságai és a könnyű súly megkülönbözteti más anyagok az építőiparban, mint a beton, tégla, salak blokk.







Egy beton súlya körülbelül 30 kg. Meg lehet cserélni körülbelül 30 tégla, így falazott és sokkal gyorsabb lesz. Ennek köszönhetően a tömeg építőkövei nélkül használható speciális berendezéssel.

független produkciós

Pórusbeton technológia saját kezűleg

Könnyedén kap körül a problémákat, amelyek kapcsolatban vannak az anyagválasztás, ha épít egy házat, ha úgy dönt, hogy építsenek egy házat a beton blokkok.

Ez a kérdés, mint a lehetőséget a saját termelés pórusbeton gerjeszti sok tulajdonosai saját külvárosi területeken. Használata porózus beton lehetővé teszi a jó menteni építőanyagok és a gyártás beton blokkok kezével önköltség tovább csökken. Fektetése ilyen blokk lesz megbízható.

Pórusbeton tömbök felhasználásával előállított kiváló minőségű anyagok, ipari berendezések az előállításukhoz drága. Egyes fejlesztők olyan területek szilárd távolságra a sűrűn lakott területeken, így meg kell várni, hogy a szállítás az építési anyagok a helyszínen kerül egy meglehetősen nagy összeget. A nyersanyag, amelyből a gyártás szénsavas saját kezűleg, jól hozzáférhető. Szükséged lesz:

  • homok (lehet helyettesíteni a salak vagy hamu);
  • cement;
  • oltatlan mész - kis mennyiségben;
  • alumíniumpor.

anyagi jellemzők

Pórusbeton technológia saját kezűleg

Lakásépítési program a beton blokkok.

Annak érdekében, hogy jó minőségű cucc otthon, meg kell keresni egy egységes pórusmegoszíását egész anyag. A megfelelő felszerelés, akkor könnyen megoldja ezt a problémát.

A gyártásához pórusbetonban használunk és a nem-autokláv folyamatok. Az önálló gyártási használja a második lehetőség - nem igényel különleges berendezéseket, és végezze azt sokkal könnyebb. Autokláv gyártási eljárás, amely képes annak érdekében, hogy javítsa a tulajdonságait az anyag. A képződött blokkok vannak elhelyezve az autoklávban kamrába, ahol 12 órán át, azok feldolgozása nagy nyomás alatt a vízgőzzel 190 fok.

Az így kezelt gázbeton erősebbé válik, akkor készült falazat ad kisebb zsugorodás. Gazbeton szerkezet homogén, akkor lehet használni a különböző területeken a konstrukció az alapvető épület hőszigetelő és hangszigetelő anyagok.

Lásd még: Technológia elkészítésének falazóhabarcsot cement

Korábban termelnek gázbeton csak szakosodott nagyvállalatok, aki egy speciális berendezések. De az új technológiai folyamatok jelentősen egyszerűsíteni termelés. Most, gondos betartása gyártási technológia és lehet otthon, hogy elég jó anyag az építőipar, de kiderül, hogy nem olyan tartós.







Jellemzői gázbeton kapott autoklávos módszer

Alkalmazása porogén alkatrészek, lehet nyerni méltó építőanyag, amely az alábbi tulajdonságokkal rendelkezik:

Pórusbeton technológia saját kezűleg

Hazafelé pórusbeton kezüket.

  • kis sűrűségű, amely össze lehet hasonlítani a sűrűsége a száraz fenyő (500 kg / m). Ez 5-ször kisebb, mint a sima beton vagy háromszor kisebb, mint a tégla,
  • Gazbeton nyomószilárdság elegendő használni a pórusbeton mint anyag az építési teherhordó falak két- és háromszintes épület. Az első nap során erős nyereség 50%;
  • Szorpciós nedvesség - 5%;
  • vízfelvétel körülbelül egy egyszerű tégla, azaz kisebb, mint 20%;
  • fagy - több mint 75 cikluson keresztül. Ez kétszer több, mint a tégla,
  • fektetése gázbeton egy hővezető kevesebb, mint a fele, mint a száraz fenyő, 8-szor alacsonyabb, mint a tégla, és 15-szor kisebb, mint a sima beton;
  • falazott kapott 30 cm vastag - így megfelel a 60 dB csillapítást.;
  • pórusbeton könnyen feldolgozható hagyományos eszközökkel, célszerű látta, kalapács körmök még lehet benne;
  • Tűz sokkal nagyobb, mint a gáz-szilikát tégla és beton;
  • építőanyag környezetkímélő;
  • Gazbeton egyszerű gyártási folyamat;
  • lehet monolitikus öntés;
  • jó teljesítmény, alacsony költségek mellett;
  • A kapott anyag elég megfelelő minőségű.

Gyártástechnológiája pórusbeton otthon

  1. Minden takarmány összetevőket összekeverjük bizonyos arányban.
  2. Az elegyet alaposan összekeverjük a vízben.
  3. A előkészített szerszámüregbe töltjük a kapott oldatot.
  4. Anyag, hogy illeszkedjen a penész, majd tartani annak érdekében, hogy megszerezzék a szükséges erőt.

szükségük van ilyen berendezés hazai termelés pórusbeton tömbök:

  • egy keverőben keverjük össze az összes komponensek minőségi és habosítószer;
  • a termelés blokkok célja, hogy anyagot szabályos geometriai méretek;
  • Fém húrok, akkor lehet használni, hogy csökkentsék le a felesleges elegyet felülről formák.

A mai napig is vesz egy különleges növény - mixer, amelynek a feladata - a független produkciós pórusbeton. Itt az alkatrészeket automatikusan adagolják, és összekeverjük. Ezzel a berendezés, akkor nagyban megkönnyíti és egyszerűsíti a folyamatot, amely gazoblochnyh termékeket. Mivel gazobetonosmesiteli rendkívül mozgékony, az egész folyamatot végezhetjük közvetlenül az építkezésen. Ebben az esetben a szállítási költségek is jelentősen csökkenthető, vagy akár teljesen megszűnik.

Is olvasható: Milyen anyagból jobb pórusbeton vagy hab beton

Az első lépés az eljárás abból áll, hogy az összes komponens alaposan össze kell keverni, így az szükséges, hogy az egész térfogatát a száraz keverék alumínium port egyenletesen oszlik el. A száraz keveréket feküdt a keverőben, a forgódobos, amely tele van előzetesen vízben. A berendezés segít elérni, hogy az összes alkatrészt kapcsolatban is.

Szervezni a termelés Gazbeton otthon, szükség formában. Lehetnek fémből készült lap. A legjobb mód - alkot összecsukható típusú, amellyel gyorsan és könnyen olyan kész folyamat mélyedés blokkokat. Természetesen az anyagot fogják gyártani kis mennyiségben, de elég egy saját fejlesztés.

Töltsük meg a kész keveréket előállítani, és így azt az űrlapot kitöltve csak félig. A folyamat a kémiai reakció a víz és alumínium-por biztosít gázfejlődés. Buborékok belül megjelennek az oldatot, ami után a tömeg bővül közel felét.

A következő szakaszban a munka csak akkor kezdődhet, a kémiai reakciót követően véget ér - körülbelül 6 óra. Néha megoldás megduzzad, hogy átmászik a peremalak. Ahhoz, hogy pontosan összehangolni a blokkokat a szélén kiálló tömeg vágott fém húr. Ezt követően a blokk anyaga, anélkül, hogy a forma raktározták egy mennyezet, vagy bent. Meg kell állni, mint 12 óra.

Végén ezen időszak formában csomagolni, készen blokkok vannak tárolva egy sorban. Az erő, amely szükséges a raktározás, szénsavas tárcsa két napig. Mert építőkockák is használható négy hét - ezúttal márkás anyag erősödik.

további információk

Blocks pórusbeton gyártható a különböző konfigurációk, formájú és méretű, hogy változtassanak szerkezet attól függ, hogy milyen formában tervezett falazat. Ez annak tulajdonítható, hogy a jelentős előnye a termelés az építési anyagok. Természetesen a szilárdsági jellemzők által termelt módon nem pórusbetonban autokláv némileg gyengébb. Azonban a személyes igények során nem túl nagyszabású építkezés fog tökéletesen illeszkedik.

Különböző szilárdsági tulajdonságokkal betonhabarcs érhető módosításával komponensek arányát. Ugyanakkor a standard készítmény megfelel az alábbi kritériumoknak:

  • Sand - 20-40%;
  • cement - 51-71%;
  • mész - 1-5%;
  • alumíniumpor - 0,04-0,09%;
  • víz - 0,25-0,8%.