Termelés pórusbeton kezüket otthon
- Jellemzői AAC
- gyártási szolgáltatások
- szükséges szerszámok
- keverék
- Mouldmaking
- Termelés pórusbeton otthon
- további ajánlások
Tovább csökkenti a költségeit az épület saját otthon vagy a kertben lehet tenni, ha pórusbeton kezüket. Pórusbeton tömbök már régen vált nélkülözhetetlen építőanyag gyors és alacsony költségű építése különböző épületek.
A készítmény beton blokkok cement, mész, kvarchomok, gipsz, alumínium por és a víz.
A gyártástechnológia nem pórusbetonban nem nagy ügy. Amely hozzáférhető és széles körben használt anyagok, és az összetétele a érési feltételek normálisak. Mindez arra utal, hogy a gázbeton számára, hogy saját kezébe igazán.
Jellemzői AAC
Gázbeton blokkok jobb parallelepipedonok porózus beton. Az anyag önmagában is egyfajta konkrét alapuló cement, ahol a egyenletesen elosztott levegő pórusok méretig 3 mm. Adalékanyagként pórusok kialakítására általánosan használt alumínium por vagy paszta. Általában, a betonkeverék összetétele a következő: cement, homok, alumínium por, víz, és különböző adalékanyagokat.
Technológia a termelés beton blokkok.
A gyártási eljárás a szénsavas osztva autoklávban nem autoklávban. Az első típus anyag előállítása egy autoklávban, emelt nyomáson és hőmérsékleten, amely már csak az ipari környezetben, amely megfelelő ellenőrzést a folyamat vészhelyzetben.
Nem-autoklávba gyártási eljárást úgy végezzük, in vivo, akkor lehet használni önállóan. A gyártási technológia azon a tényen alapul, hogy az alumínium port vízzel érintkezve, heves reakció történik a széndioxid fejlődés. Amikor ez a folyamat zajlik zárt formába belsejében egy viszkózus masszát, a gázok pórusokat képez a ömlesztett anyag. Még után a gázkeverék a tartományon kívül, a pórusok a vastagsága a keveréket. Megkötés után tömege normál atmoszferikus körülmények között kapott levegőztetett, t. E. A konkrét zártcellás alakja közel kerek, 1-3 mm-es átmérőjű.
A porózus szerkezet lehetővé teszi, hogy a fő előnye az anyag, nevezetesen a magas hőszigetelő tulajdonságokkal kombinálva az alacsony fajsúlyú kellően magas nyomószilárdság. Pórusbeton tömbök sűrűsége 300-1200 kg / m függően habosítószer mennyisége bevezetett.
Vissza a tartalomhoz
gyártási szolgáltatások
A technológia előállítására nem pórusbetonban tartalmaz néhány kötelező lépések és körülmények között. A pórusképző komponenst adunk a cement-homok keverék és egyenletesen eloszlik a hangerőt. A folyamat kialakulásának, majd bekövetkezik meglehetősen aktívan térfogatnövekedést vízzel érintkezve a por.
Termelés nem pórusbeton.
Annak érdekében, hogy a pórusokat a tömege gázfejlődés a reakció kell eljárnia formák megfelelő szilárdságú. A belső formaüreg meghatározza a méretei a kapott gázbeton blokk. Az elsődleges keményedés tömegének legalább 2 órán át. Ezután a beton ki lehet venni a formából, de kell egy egyensúlyi állapot rácsokon teljes keményedés. Végül a végső szilárdság eléréséig csak 28 nap után a szárítás egység. Gyártásához pórusbeton kezük biztosítaniuk kell, hogy az alapvető feltételeket, és hogy számos szükséges munkát.
Vissza a tartalomhoz
szükséges szerszámok
Gyártásához beton blokkok kezével a következő szerszám szükséges:
Vissza a tartalomhoz
keverék
Normál szénsavas elegy cement, homok, mész és víz. Mint alkotó anyag a pórusok, használjuk alumíniumpor. Oltott mész viselkedik, mint egy lágyító. Tulajdonságainak javítására ajánlatos használni további adalékanyagokat: nátrium-szulfát (nem több, mint 0,5%) és a marónátron (nem több, mint 1,5 tömeg%).
Az alapja pórusbeton cement. Javasoljuk, hogy használjon Portland cement M400 vagy M500. A töltőanyag formában tett kvarchomok. Meg kell alaposan átszitált eltávolítására nagy frakciók. Az agyag, homok lehet, hogy csak egy kis nyomokban, és nem több, mint 7 tömeg% homok. Ajánlott összetétele és összetevők aránya betonkeverék:
- cement - 50-70%;
- Sand - 20-40%;
- mész, marónátron, nátrium-szulfát - 05.01%;
- alumíniumpor - 0,04-0,09%;
- víz - 0,25-0,8%.
A keveréket alaposan össze kell keverni. Változtatásával a cement tartalom és a pórusképző készítmény állítható mennyiségének pórusok a beton, azaz, hogy módosítsa a sűrűsége az anyag.
Vissza a tartalomhoz
Mouldmaking
Típusú beton blokkok.
Annak érdekében, hogy megoldja a problémát, hogy hogyan lehet konkrét, szükséges, hogy biztosítsák a termelés formák beton öntéséhez. Az ilyen formák lehetnek kétféle. Az első típus (a legegyszerűbb) egy téglalap alakú doboz, amelynek magassága egyenlő a magassága a blokk. A terület a doboz tartalmaznia kell az összeget a tömeg, ahonnan lehet, hogy néhány (4-9 db), gázbeton elemek. Ha a tervezett gyártási gazoblokov jelentős mennyiségű, a jobb, hogy az alak a acélszalag 4-5 mm vastagságban. A design kell összecsukható eltávolításának megkönnyítésére a beton üresen. Felülről van szükség egy levehető tetővel. Célszerű, hogy a való rögzítés céljából az oldalán a doboz csavarokat (csavarokkal), vagy más terminálok. Az egyszerűsített változat formájában is fából készült. Gyöngy fórumon dobozok, használata 30-40 mm.
A második típusú penész egy rács rendszer. Az ilyen konstrukció az üreg doboz osztva válaszfalak a sejtbe, ami képződik egy Gazoblok. Ez a forma is acélból vagy fából csíkokra. rétegelt lemez vastagsága 12-15 mm lehet használni belső válaszfalak.
Vissza a tartalomhoz
Termelés pórusbeton otthon
A munka megkezdése előtt, a belső felülete az öntőforma alaposan meg kell kenni gépolaj annak érdekében, hogy elkerüljék tömeges ragasztás. Forma ajánlott meleg legfeljebb körülbelül 40 ° C A hőmérséklet egyenletesen elkeverjük betonhabarcsot bevezetésre alumíniumpor, és öntjük a formába.
Táblázat gyártása beton blokkok kezével.
Pour szükséges magassága nagyjából felével egyenlő a magassága az oldalsó csatorna, amely lehetővé teszi bővítését a tömeg áthaladása során egy kémiai reakció, ezáltal pórusokat képez.
Élénk reakció, gázfejlődés közben belül jelentkezik 6-8 percig. Ebben az időben, van erős növekedés a szint a tömegek formájában. Miután a reakció befejeződött az expanziós megszűnik, és akkor van egy enyhe zsugorodást oldatot. Megszűnése után a függőleges mozgást szinten azáltal erős acél húrok vágják a munkadarab felületi egyenetlenséget (hegyek, folyik). A munkadarab fölé, de relaxált egység hőszigetelő anyagot alkalmazni az azbeszt, hab, stb A tetején a forma zárt fedél ...
Vissza a tartalomhoz
további ajánlások
Elkészítése előtt a betonkeverék ellenőrizni kell a cement minőségét: a integritását a csomagolás, a termelési időszak, a jelenléte agglomerált csomók stb csak minőségi alapanyagokból kell használni ...
A formát kell telepíteni egy vízszintes sík felületen gyártási blokkok (előnyösen fém). Ezzel egyidejűleg, akkor ajánlott, hogy egy néhány formája, az oldatot egyszerre nagy mennyiségben. A nagyon gyártás folyamata kell végezni a meleg szobában. Ha a blokk öntvény termelt szabadban, akkor ki kell választania a meleg időjárás, és az említett rész zárva a szél.
Pórusbeton tömbök ajánlott, hogy ellenálljon tárolóhely, amíg teljesen meggyógyult (28 nap).
Bemelegítés formában kell elvégezni egységesen (egész térfogata). Ha több formája van, meg kell adnia nekik mindegy hőmérsékleti körülmények között.
Amikor kiválasztja a méret a formák a legjobb eljárnia nem a szokásos blokk méretét és a méret a legmegfelelőbb számára az épület, nem volt szükség, hogy csökkentsék az elemeket gyakran a jövőben. Ez úgy lehetséges, hogy a fül a formába, hogy készítsen további konfigurációs elemeket.
A gyártási folyamat neavtoklavnyh beton blokkok igen egyszerű. A megfelelő munkaszervezés a megfelelő mennyiségű építőelemek lehetőség van, hogy a saját kezébe otthon.