Típusú fém alakítás és azok lényege, fém
fém alakítás egy olyan csoportja, eljárási lépések, így hatása alatt alkalmazott külső erő lép fel képező előformák zavarása nélkül azok folytonosságát. A fő jellemzője alkotó képlékeny a feldolgozott anyag. Ennek eredményeként a képlékeny deformáció változások nem csak az alakja és méretei a munkadarab, hanem a tulajdonságok a fém alapanyag.
Típusai nyomású kezelés
Alkalmazza hat fő típusú műanyag megmunkálás - gördülő, extrudálás, rajz, kovácsolás, die kovácsolás és fémlemez sajtolt.
Gördülő (ábra. 1.1, a). A deformáció fém egy forgó szerszám - hengerek - úgynevezett gördülő. Az előminta 1 által a súrlódási erők állítják be a hengerek közötti résen 2 deformálódik őket, és megszerzi a kívánt keresztmetszeti alakja. Amikor gördülő tuskó keresztmetszeti területe csökken, míg a hossza megnő. Ezt a műveletet végzik speciális gépek úgynevezett hengermű.
Ábra. 1.1. Típusú fém alkotó: a
gördülő, b - préselés, c - rajz, g - kovácsolás, sajtolás d a térfogata, e - bélyegzés; 1, 5, 9, 13, 16, 19 - blank 2 - tekercs 3 - kapott terméket hengerléssel, 4, 18 - ütések 6 - konténer, 7, 20 - mátrix 8 - Extrudált profil, 10 - Portage, 11 - egy kapott termék rajz, 12, 14 - a felső és alsó sztrájkolók, 15, 17 - a felső és alsó felét a szerszám
Iparcikkek gördülési: virágai négyzet alakú keresztmetszettel egy oldalon 350 x 350 mm; födémek - 100. A vastagsága a lemezek 600 mm, szélessége 600 és 2300 mm,; kocka és kör keresztmetszetű profilok méretei 150 5 mm; szögvasra polcok 20. A méret 250 mm; csatornák 20. A magasság 450 mm; gerenda magassága és 1100 mm; sínek, csövek, lemezek, szalagok, szalagok, és mások. A speciális malmok gyártott előformázott váltakozó hosszúságú szakaszok (batch gördülő), a gumik kerekek, golyók, fogaskerekek és mások.
Gördülő a leginkább a nagynyomású kezelés nézetek, 75. 80% a smelted acél megy keresztül gördülő.
nyomás
Megnyomása (ábra. 1.1, b). ÖSSZEFOGLALÁS lenyomása extrudált fém nyersdarab 5 4 tüske a 6 tartályból a szerszámon keresztül 7. A mátrix egy nyílás alakja megfelel a kívánt profil 8. Extrudált termelnek egyszerű és nagyon kifinomult, tömör és üreges profil.
Ez a fajta nyomású kezelés vetjük alá lényegében nemvas fémek és ötvözetek, de az utóbbi időben az alakítás gyártásához használt profilok és szintén üres maloplastichnyh acélok és speciális ötvözetek.
Rajz (ábra. 1.1, c). A huzal átmérője 16 mm és néhány mikrométer, kiváló minőségű, vékony falú cső. 0.2. 20 mm és a másik üreges profil, kalibrált rúd acél, vasalapú fémek és ötvözetek különböző minőségű által termelt rajz. Ez a fajta feldolgozást húzza az előforma 9 Portage a lyukon keresztül a munkadarab 10. Az utalás erre a műveletre általában a hengerelt termékek gyártása. Amikor rajz csökkentett keresztmetszeti területe a tuskó és növeli a hossza. A folyamat során a rajz elért méretpontosság és felületi érdesség, kapott megfelelő megmunkálás és a megnövekedett munka keményedés miatt az erejét a 11 terméket a hideg deformáció.
Kovácsolás (ábra 1,1 g.) - egy olyan típusú nyomású kezelés, amelyben az előforma deformálódik univerzális eszköz egyszerű alakú, például sík sztrájkolók. Fűtött egy kovácsolási munkadarab hőmérsékletét a 13 fel van szerelve a kisebb hatást 14 test és a felső csatár 12 deformálódik, hogy a kívánt méretet. Kovácsolás jellemző ingyenes vagy majdnem szabad áramlását fém merőleges irányban a mozgás az eszköz.
Kovácsolás használata a napi termelés alakos kovácsolás alkatrészek szinte minden kovácsolt acélok és ötvözetek tömege néhány grammtól többszáz tonna. Kis kovácsolt készülnek kézzel kovácsolt, közepes és nagy - a gép.
kovácsolás
Kovácsolás (ábra. 1.1, d). Ennek lényege típusú kezelés abból áll, deformáló egy előforma a 16 üreges közötti fele 15 és 17 a szerszám; az üreg a fém kitölti az előminta a megközelítési felét. Az alakja a szerszámüreg alakjának megfelelő a jövő kovácsolt, amely nagy pontosságot biztosít az utóbbi. A kiindulási munkadarabot általában nyert termékek gördülő és előzetesen osztva mért darabokra. Kovácsolás végzik kalapácsok, prések és speciális gépekkel. Ezzel a típusú kezelés, termel főtengelyek, fogaskerekek, turbinalapát, konzolok és egyéb gépalkatrészek tömeg és sorozatgyártás.
bélyegzés
Bélyegzés (ábra. 1.1, e). Ez a típusú képző azzal jellemezhető, hogy a használt eredeti üres lapot 19, egy csík vagy szalag, amely deformálódik egy speciális eszköz - a matrica. A fő részei a szerszám a bélyeg 18 és meghalni 20. préselt beállítva rendszerint hajtókar és lemez-sajtolás legalább - hidraulikus prések különböző kapacitások. Sajtolás termel elég pontos és megbízható gépalkatrészek előformájának számukra minimális fém áramlását. A legtöbb esetben a sajtolás nélkül hajtjuk végre melegítés a fém, így az eredményül kapott termékek jellemző az alacsony felületi érdesség és a nagy szilárdságú. A folyamat könnyen automatizálható lemezes sajtolás - lapos sajtolás gép teljesítménye eléri a több száz alkatrész percenként.