Cikkek a galvanizáló és felületkezelés

Az ékszer tervező közötti kapcsolat kialakítása és a technológia nem mindig nyilvánvaló. Mint technológus, Sokszor elgondolkodom azon a kapcsolatukat. Ma már elég nehéz, de egy dolog biztos: egy bizonyos technológia izgalmas lehetőségeket a kreatív tervező. Ez lehetővé teszi a tervező, hogy elérjék, amit lehetetlen vagy nehéz elérni hagyományos eszközökkel.

Ez különösen vonatkozik, Elektrotípia, a technológiai folyamat, ami gyakran kihasználatlan és félreértették a ékszer design. Galvanizálás - a régi, jól bevált technológia és az eredeti formájában, ez nehézkes használni, de mivel más ékszerek technológia az elmúlt tíz évben ment hosszú utat, és ma már sokkal könnyebb és gyorsabb folyamat. Ebben a cikkben fogok összpontosítani arany; azonban más nemesfémek is sikerrel alkalmazható a electroforming.

MI galvanoplasztika?

Először is, meg kell határoznunk, hogy mit electroforming - hagyományos borítás komplex háromdimenziós forma (úgynevezett mag, a modell vagy sablon). Abban az esetben, ékszer bevont mag egy vékony réteg arany, amely felfekszik a forma és a mag felületére. A magot ezután eltávolítjuk, így egy üreges arany ékszer. A műveletet a electroforming fürdő, amely egy módosított galvanizálókádban, a különleges arany elektrolit. Ez nagyon hasonlít a galvanizáló, ha beszélünk szempontjából berendezések és a folyamat.

Mint minden folyamatok electroforming megvannak a maga előnyei és hátrányai.

Előnyei:

• Ékszerek lehet tiszta arany vagy 24 karátos ötvözetek 8-18 karátos.
• Vékony, üreges testek komplex háromdimenziós alakzatokat.
• Változatos kialakítás lehet használni, beleértve a modern, nagy formák alacsony súly és egységes falvastagságú.
• Meg lehet olcsón gyártható, mint egy nagy és egy kis számú azonos termékből.
• Meg tudod csinálni egy időben egy csomó termék, biztosítva magok egy tartón platinából készült
• Az eljárás nem igényel drága szerszámokat minden design.
• Mind a követelményeknek való megfelelés tesztek üreges testek.
• Az igény és költség fém racionális.
• Hiánya füst a folyamat során; nincs selejt.

A fő hátránya ennek a technológiának, hogy speciális berendezésre van szükség Elektrotípia. Átlagos galvanizáló berendezés nem alkalmas erre a célra. Az arany Elektrotípia egy számítógép-vezérelt automata berendezések. További korlát, hogy csak a sárga arany termékeket lehet tenni - még nincs technológia a termelés vörös vagy fehér áruk, valamint a 21. és 22. minták.

A múltban electroforming meglehetősen bonyolult és hosszadalmas. Fürdő hőmérsékleten működtetjük a 60 ° C és 80 ° C, szükséges volt, hogy egy fémmag egy alacsony olvadáspontú. Ma fürdők működnek alacsony hőmérsékleten, jellemzően 40 ° C-45 ° C, amely lehetővé teszi a használatát viaszmagolt. Ez az előny egyszerűsítését jelenti és a gyorsulás a folyamat. Tipikus galvanoplasztika fürdő általában befejeződik 14 óra.

Viaszmagolt lehet, valamint a casting többes: hozzon létre egy mester modell, majd gumi öntőforma jön létre. Gumi formában használják, hogy másolja a stencil segítségével az injektor. Egyedi cikkeket lehet viaszból a szokásos módon, Fig. 1, vagy a modell segítségével, hogy hozzon létre egy CAD / CAM, amely közvetlenül használunk magként. Az összekötő fonalat fuzionált közvetlenül a viaszt, és a viasz van bevonva festék ezüstalapú vagy grafit, amely létrehoz egy vezetőképes réteggel.

Szárítás után a magokat össze egy állvány és merítjük electroforming fürdőben. Amikor eléri a kívánt vastagságot, bevont magokat eltávolítjuk és mossuk. A viasz eltávolítása melegítésével egy kis nyíláson át. Bármely maradék viasz eltávolítása egy oldószerrel. Továbbra is csatolni forrasztás vagy lézeres hegesztés, és polírozás.

A folyamat ellenőrzése fejlődést lehet elérni. A lerakódás szabályozása között a réteg egyenletes eloszlással a mintában meghatározott termékek - létfontosságú szükség, amely a következetesség és minta tömege meg a standardok alapján. Számítógép segítségével nyomon követheti az áramsűrűség, a pH és a tartalom az arany a electroforming fürdő lehetővé teszi a kezelő számára kiszámítható karbantartási paraméterek nagy pontossággal (± 0,5 karátos), és a hibák elkerülése végett, hogy fordulhat elő, kézi vezérléssel.

Az 1. táblázatban, a 2. és 3. ábrán néhány jellemzőjét a különböző folyamatok használt electroforming. Kezdetben Elektrotípia mintát 10, 18 vagy 18 karátos használt cianidot elektrolitok alkalmazzák-réz ötvözet, arany-kadmium, amelyeknek jó a sárga szín. Ez a folyamat még mindig széles körben használják, és a tipikus electroforming artform folyamat Enthone-Omi, amelynek irodái szerte a világon. Process jellemzőit az 1. táblázatban látható.

Egy újabb fejlesztési Aurunaform Degussa cég Galvanizálás (ma O.M. Galvanikus) használ-cianid-alapú elektrolitot a lerakódás az arany-ezüst ötvözet, amely halványsárga színű. 2. táblázat a jellegzetes eljárási paraméterek.

Mindkét vizsgálati rendszerek szabályozott áramsűrűség. Tulajdonságok galvanoplasztikával réteg alkalmazásával kapott a fürdő 18 karátos aranyból táblázatban mutatjuk be 3. A rendszer az arany-réz-kadmium ötvözet ad egy törékeny szilárd anyag, amely kell hőmérsékleten hőkezeljük 500 ° C-on 15-20 percig, hogy visszaállítsa a képlékenység. Könnyen forrasztható és polírozott árut segítségével mindkét rendszer.

Galvanizálás 24 karátos ékszer

Mint a rendszerek fentiekben ismertetett használt magok fémből vagy viaszt, és a fürdő hőmérséklete nem olyan magas, hogy olvad a viasz modell. Nem baj, hogy 24 karátos arany galvanizáló keményebb, mint lágyított vagy 24 karátos öntvény, forrasztás során fűtési enyhíteni azt.

1. táblázat Jellemzők a fürdő, ARTFORM folyamat

A tulajdonságait galvanoplasztikával JEWELRY

Jellemzően galvanizáló olyan réteget használunk, amelynek vastagsága 0,1-0,15 mm. A nagy termék réteg elérheti 0,15-0,2 mm. Abban az esetben, 24 karátos arany-réteg ez még vastagabbak is lehetnek - körülbelül 0,25 mm.

Lehetetlen hogy meghatározza a minimális elfogadható vastagsága úgy, mechanikai szilárdság és a tulajdonságait a termék által electroforming függ a geometria és a felületi szerkezetek, valamint a belső szakítószilárdság. Például, a borda részletesen erősebb lesz, mint az ugyanazt a terméket egy sima felületre.

Minél nagyobb a vastagsága, annál nagyobb a tömege, és a mennyiségű aranyat, és így a költségek. Kétségtelen, hogy a gyakorlati vastagsága határozza meg a gyártó és a kompromisszum a szilárdság és a költségek.

Alapvetően Elektrotípia termékek csak akkor kell csiszolni. Ő tette a kis golyó a porcelán egy rázó vagy centrifuga. Mivel galvanoplastic szilárd réteg, könnyen polírozott kézi polírozás körökben és a automaták, hiszen magas fokú polírozás. Más felületek, mint például a szatén vagy cukormázat végezhetjük szokásos módszerekkel, például homokfúvással.

(Galvanizálás tiszta arany teremt texturált felület egy nagy áram. Ez a hatás gyakran használják az ázsiai létrehozására szobrok vagy figurák).

Mivel a termékek vékony és üreges kell bánni, hogy ne sérüljenek a túlzott tömörítés.

Amint az öntvény, a használata a polírozó technika kezdődik korai szakaszában előállítására mester modell, és továbbra is létre és gumi- egy magot képez.

Jó felületi minőség mester modell biztosítja a jobb felületi után galvanizáló, a megtakarítás sok felesleges munka polírozás.

Galvanizálás egyedülálló lehetőségeket kínál a tervezők. Néhány gyártó, mint például Charles Garnier párizsi és Carla Corp. East Providence, elértük nagy hírnevet a minőségi electroforming.

Soványság, könnyedség és térfogati üreges galvanoplasztikával komplex háromdimenziós kötetek és egyedi. Ő ad a következő tervezési lehetőségek ésszerű áron, amelyek nem tudják, hogy bármelyik technológiát. Galvanizálás kínál új lehetőségeket teremt egyedi ékszereket az egyes projektek. Ezen túlmenően, a galvanizáló lehetővé teszi a másolást természeti tárgyak - levelek, virágok, fakéreg, dió, és az interneten. Tipikus típusú electroforming termékek közé fülbevalók, medálok, brossok, láncok, karkötők, medálok, csatok és dekoratív tárgyak és szobrok.

A fejlődő galvanoplasztika tervezés során figyelembe kell venni néhány megjegyzést:

• Növelésével a vastagsága a munkadarab felülete csökken. Deposition kezdeni a modell felületén - a belső oldalon érintkezik a mag, és megjeleníti a munkadarab felületére.
• Emiatt a méretei a késztermék több lesz, mint a mag.
• Mint a formázó lesz reprodukálni bármilyen mag hibák.
• A mag kell egy elektromos kapcsolat a tulajdonos.
• Ha szeretné, hogy ugyanaz falvastagság electroforming, vannak jó és rossz modellek és geometria.
• Eltávolításához a mag anyaga léteznie kell, vagy fúrni egy vagy két lyuk. Ha szükséges, akkor majd le kell zárni.
• Stones is csatolni kell a galvanoplasztika, a beállítás, hogy a viasz modell, vagy egy kétlépéses eljárás, amelyben a terméket gyártják részben állítsa kövek, majd galvanizáló folytatódik.
• A felületi minta lehet vésett minta és a nevek listáját, amelyek megjelennek a kész terméket.
• A lerakódás az arany-ezüst-kadmium van egy alacsony olvadáspontú, így szükség lehet egy lágyforrasz.

Galvanizálás is kombinálható más technológiák, mint a sajtolás, öntés, lakkozás, ami nagy lehetőségeket a tervező. A szín lehet változtatni elektropiattírozássaí kiválasztott régiók a fémek, mint például réz, ezüst, platina vagy ródium.

Galvanoplasztika kell tekinteni, mint egy folyamat, nem pedig egy egyszerű alternatívája a más típusú kezelés - sajtolással vagy öntéssel. Az erőssége az egyes technológiák - ezek a tulajdonságok, hiszen ez biztosítja a design. Creative által kínált lehetőségeket electroforming - egyedülálló és végtelen.

Christopher Corti - igazgatója a World Gold Tanács, London egységek Inter-nemzeti Technology. Megköszöni O.M.Galvanotechnik GmbH és Enthone-OMI segítségért és a tájékoztatás és tanácsadás írom ezt a cikket.

GRAFIKA, az ebben a cikkben közölt ENTHONE-OMI, FRANCE; O.M. GALVANOTECHNIK GmbH és BREUNING GmbH, Németország; Marianne RIDGE, Egyesült Királyság; És a World Gold Tanács.