Gyártása cementklinker

Gyártása cementklinker

Romantsement - nyert kalcinálásával mészkő, agyag, amely legalább 25% hőmérsékleten 1000-1200 Celsius fok. Alkalmazás: beton előállítása kis jelek, falburkolatok, blokkokat.

Portlandcement - égetés után mészkő, márga és agyag szennyeződést kapott cementklinker. A klinker összekeverjük adalékok (kagylós mészkő, kohósalak).

Termelésének módszerét portlandcement

1. Nedves - a komponenseket összekeverjük és porítjuk víz jelenlétében, az így kapott szuszpenziót (zagy) kalcináljuk.

2. Száraz - mindegy, csak száraz állapotban.

Az ásványi összetétele cementklinker

A trikalcium-szilikát (alit) egy aktív ásványi anyag. Gyorsan kikeményedik, és erősödik kíséretében jelentős hőt termel.

A dikalcium-szilikát (belit) a kezdeti időszakban megkeményedik lassan.

Trikalcium-aluminát - kis ellenállást savas kénvegyületek.

Tetrakalcium alumíniumoxid ferrit megkeményedik lassabb alit, belit de gyorsabb. Tartósság alit alább.

Oldatok előállítása alacsony védjegyek falazat és vakolatok, beton termékek.

Timföld - gyorsan megkeményedik. Nyert mészkő és a bauxit (gazdag alumínium-oxid). Edzési folyamat kíséri nagy hőleadás.

Tulajdonságok: szulfát, vízálló, hőálló, 3-4-szer drágább, mint a Portland cement.
Alkalmazás: a sürgősségi javítások, sürgősségi munka, konkrét munkát téli körülmények között, a termelés a hőálló beton.

Vízálló bővülő portlandcement által termelt alaposan köszörülés alumíniumtartalmú cement, gipsz és kalcium hydroaluminates. A reakcióban a két utóbbi van egy kalcium keletkezik gidrosulfatoalyuminatov. Keményedés kíséri a mennyiségi növekedés.
Alkalmazás: létrehozása Vízszigetelő bevonatok, tömítése és repedések a beton.

Korai szilárdság portlandcement jellemzi gyors növekedése erejét.
Alkalmazás: építési monolit szerkezetek, a készítmény nagy szilárdságú beton.

Salak hő-, víz- és szulfát. A folyamat a térhálósodás lassú.
Alkalmazás: a termelés a vasbeton szerkezetek dolgozó meleg üzletek, vízvezeték.

Puccolán Portland cement megkeményedik lassan igényel rendszeres nedvesítés.
Tulajdonságok: vízálló, szulfát, nincs fagy.
Alkalmazás: beton és w / b építése.

A lágyított csökkenti a vízfogyasztást Betonkeverékek és cement fogyasztás 5-8% -kal.
Alkalmazás: beton út, repülőtér és vízépítés.

Hidrofób tulajdonságai hasonlóak lágyított. Ha túl.

Fehér és színes Portland cement. Fehér gyártják a nyers anyagok, amelyekben a kis színező-oxidok (tiszta mészkő). Szín - amelyben sok (okker, vörös vas-oxid).
Alkalmazás: csempe, falpanelek texturált réteget, a mesterséges márvány.

Szulfát gyártott portlandcementklinker egyéb szennyeződések nem több, mint 7%.

Cement - az egyik legnépszerűbb építőanyag piacon. Ugyanakkor a termelés kész cement költséges mind a beruházások, valamint az energiafelhasználás. Gyárak termelése általában közelében található termőterületek fő összetevője, amely a mészkő. Sam cement használják az építőiparban, mind tiszta formában vagy alapot a termelés alapvető anyagok (beton és acél).

A módszer, amellyel az extrakciós eljárást hajtunk végre, és fejlesztése mészkő lerakódások, úgynevezett „sodródás”. Ezzel a módszerrel, része a „sodródás” a szikla, felszabadítva az utat mészkő, sárga-zöld színű. Mélység mészkő általában 10 m, a vastagsága a varrat 70 cm. Mélysége mielőtt fajta sárga-zöld lehet eleget is körülbelül négy alkalommal. A következő lépésben a mészkő extraháljuk szalag szállítására küldött csiszolás. Amennyiben mészkő kell vásárolni méretű darab legfeljebb 10 cm átmérőjű. Őröljük mérete mészkő komponensek szállítják szárítás és újrahasznosítás-marás, ahol a többi komponenseket hozzáadjuk. Ezután az elegyet kalcinált mészkő. Így az eljárás az előállítására klinker.

A következő szakasz a klinker feldolgozás. Először is, klinker eltört. Ezzel párhuzamosan, a folyamat halad ásványi komponensek szárítása és összetörése gipsztartalmú kőzet. Ezután az összes összetevőket elkeverjük és újra őröljük.

Mivel az alapanyag néha a különböző technikai és fizikai jellemzői, az ágazat három termelési módszerek a késztermék. Így, a termelés a használt cement három módja gyártási kész keverék: a nedves, száraz és kombinált.

A cement keverék van előállítva nedves módszerrel, ez alapján készült karbonát (kréta), szilikátok (agyag) és adalékanyagok tartalmazó vas. Az utóbbiak közé tartozik a konverter iszap, salak pirit és színesfém termék. Amikor ez agyagot kell tartalmaznia a nedvesség nem több, mint 20%, és a kréta nem több, mint 29%. Minden alkatrész a keverék vizsgált csiszoló vízben, a kapott szuszpenziót, mint amelynek eredményeként a páratartalom 30-50%. Felfüggesztése, vagy inkább az iszap belép a speciális kemencék, ahol az égetés. izzítókemence nagyon meggyőző méretek: magassága 7 m, és a hossza - 200 m a folyamat égetés a szuszpenzió szén-dioxid fordul elő .. A kilépő kemence klinker kiégetés után, amely a szemcsék formájában. Ezek a gyöngyök megőröljük, így a kész cement keveréket.

A száraz eljárás bekövetkezik szárítása cement nyersanyagok komponensek, és csak ezután csiszolás. Így, a keverék formájában a por.

A kombinált módszer alkalmazásával végeztük két korábbi részleges. Így, a kombinált előállítási eljárást két csoportba sorolhatjuk. Eleinte, a keveréket a nyersanyagok által készített nedves módszerrel, és akkor is csak a páratartalom a keveréket csökkentett segítségével speciális szűrőket, hogy ne haladja meg a 16-18%. Ezt a keveréket azután küldött a tüzelés. A második formában használják, hogy olyan keveréket kapjunk, a száraz eljárás előkészítése a kezdeti elegy, majd vizet adunk hozzá. Így kapott szemcséket, amelynek mérete nem nagyobb, mint 10-15 mm. Aztán ezek a szemcsék kerülnek a kemencébe.

Legnépszerűbb 3 nap