OMD - fém formázó módszerek és típusok

OMD, vagy fém alkotó, lehetséges köszönhetően annak a ténynek, hogy az ilyen anyagok nagy képlékenység. Ennek eredményeként, képlékeny deformáció a fém tuskó lehet a végtermék előállítása, az alakja és méretei, amelyek megfelelnek a kívánt paramétereket. Fémmegmunkáló, amely elvégezhető különböző technológiákat alkalmazva, széles körben használt termékek előállítására használják a gépgyártás, a légi közlekedés, az autóipar és más iparágakban.

Lemezmegmunkálás nyomás a gördülő gép

Physics fém alakítási folyamat

ÖSSZEFOGLALÁS fémalakító, hogy az atomok ilyen anyag, amikor ki vannak téve a külső terhelés, amelynek nagysága meghaladja a rugalmassági határa, lehet elfoglalni egy új, stabil pozíciót a kristályrácsban. Ez a jelenség, amely mellé egy kompressziós a fém, már az úgynevezett képlékeny. A folyamat során a képlékeny alakváltozás fém megváltoznak nem csak a mechanikai, hanem a fizikai és kémiai jellemzőkkel rendelkezik.

Attól függően, hogy a feltételeket, amelyek a fém alkotó, ez lehet hideg vagy meleg. Ezek a különbségek a következők:

1. A forró fém eljárást hajtjuk végre feletti hőmérsékleten átkristályosítással hőmérséklete.
2. Hideg fémek, illetve végezzük alatti hőmérsékleten a hőmérsékleten, ahol azok átkristályositható.

Ki kell alakítani előforma perzselő a kalapács - típusú melegmegmunkálással fém

kezelések

A kezelt fém nyomás függvényében az alkalmazott technológia vetjük alá:

Főbb típusai fémmegmunkáló nyomás

Gördülő - nyomás kezelésére Fém munkadarabok, amelyben a gördülő tekercsek hatnak rájuk. E művelet, amely szükséges, hogy hajtsa végre a használatát speciális berendezések, nem csak csökkenti a keresztmetszeti geometriai paraméterei a fém alkatrész, hanem, hogy ez a kívánt alakra.

Féle tekercs

A mai napig, hengerelt fém végzünk a három technológia gyakorlati megvalósítását kell lennie, amely megfelelő berendezésekkel.

Ez a gördülő, amely az egyik legnépszerűbb kezelési módszerek ezzel a technológiával. A lényege ennek a módszernek a nyomás fém kezelés lényege, hogy az üres elhaladó két henger között ellenkező irányba forgó, hullámosítva, hogy megfelelő vastagsága közötti rés az üzemi elemek.

Ilyen technológia nyomáson kezelt fém forgástest :. gömbök, hengerek stb végrehajtása az ilyen típusú kezelés nem jelenti azt, hogy a munkadarab végzi transzlációs mozgást.

Ez a technológia, ami valami köztes a hosszanti és keresztirányú gördülő. Ezzel előnyösen feldolgozható üreges fém előforma.

Típusú fém gördülési

Ez az eljárási lépés például kovácsolás, tárgyát eljárások a nagynyomású kezelés. Megkezdése előtt a kovácsolás fém részét melegítjük, amelynek nagysága függ a fémjelzések, amelyből készült.

Fém kovácsolási folyamat lehet több módszer, amely magában foglalja:

• kovácsolás, futó pneumatikus, hidraulikus és gőz-berendezések;
• bélyegzés;
• kovácsolás manuálisan.

Amikor a kézi és gépi kovácsolt, gyakran ingyenes elem, míg a kezelési zónában, nem korlátozott, és bármilyen térbeli helyzetét.

Kézi kovácsolás kovácsolás üzletek gyártásához használt kis mennyiségben termékek

Gép és fém formázó technológia kovácsolás módszer feltételezi, hogy a pre-vakpróba kerül a mátrix die, ami akadályozza annak szabad mozgását. Ennek eredményeként a tárgy Pontosan formájában, amely a szerszámüreg a mátrix.

Kovácsolással kapcsolatos alapvető fém formázó, esztergálás, és előnyösen egyetlen kisüzemi termelés. Fűtött részt a teljesítmény ilyen műveletek között helyezkedik el rohamcsapattá a kalapács, amelyek úgynevezett csatárok. A szerepe csordultig eszközök játszhat:

• rendes ax:
• Sajtolt típus;
• Ietekercselése.

nyomás

Amikor végző ilyen feldolgozási műveletek, például extrudálással, fém elmozdul a szerszámüreg a lyukon benne. Ebben a törekvésünkben, amely elvégzéséhez szükséges ilyen extrudálás létrehoz egy erős nyomást. Előnyösen alá összenyomható részeket, amelyek fémekből, amelyek nagyon törékeny. tömörítési eljárás előállított cikkek egy üreges vagy tömör profil titánból-alapú ötvözetek, réz, alumínium és magnézium.

Bálázás függően alapanyagának a munkadarab végezhetjük hideg vagy meleg állapotban. Előmelegített összenyomás előtt nincs kitéve részek, amelyek készült gömbgrafitos fémek, mint a tiszta alumínium, ón, réz és mások. Ennek megfelelően, a ridegebb fémek a kémiai összetétele, amely nikkel, titán, stb préselünk csak az előmelegítést követően mind a munkadarab és a használt eszköz.

Telepítés hidegsajtolásból fémlemez

Megnyomásával, ami végezhető a berendezés cserélhető mátrix lehetővé teszi, hogy készítsen a fém alkatrészek különböző formájú és méretű. Ezek lehetnek elemek külső vagy belső bordákkal, állandó vagy más különböző részein a profilját.

A fő eszköz, amellyel egy ilyen folyamat végrehajtott műveletet, mint a rajz, a kocka, vagy más néven Portage. A folyamat során a rajz egy kör alakú fém üres, vagy egy öntött átnyúlik a nyíláson a szerszámban, és a kapott, alakított termék kívánt keresztmetszeti profilja. A legszembetűnőbb példája ennek a technológiának az a folyamat, vezeték termelés, ami arra utal, hogy a nagy átmérőjű előgyártmány nyúlik szekvenciálisan egy sor meghal, végül válik egy kívánt huzal átmérőjével.

Folyamatok termelő vezetékes rajz

Minősített rajz egy sor paramétert. Így lehet:

• száraz (ha végeztek szappannal chips);
• Nedves (ha szappant emulziót használunk annak végrehajtására).

Szerint a tisztasági foka a formázó felület lehet rajz:

Vonalas rajz rézdrót

Átkelés sokaságának rajz:

• egyszeri dózis, egy menetben;
• ismételten elvégzett több menetben, így a keresztmetszeti méretei a munkadarab fokozatosan csökken.

Ezzel a fajta hőmérsékleti viszonyok nyomás fémalakítás lehet:

kovácsolás

A lényege ennek a módszernek a nyomás fémmegmunkáló például kovácsolás, az, hogy a kívánt termék kinyerésében konfiguráció segítségével hajtjuk végre, a kocka. A belső üreg, ami úgy alakul ki a szerkezeti elemek bélyegző határértékek a rossz irányba belül a fém.

A kiviteltől függően bélyeg lehet nyitott vagy zárt. A nyílt meghal, a használata, amely lehetővé teszi, hogy ne tartsák be a pontos súlyát a munkadarab egy speciális hézag a mozgó alkatrész, ami extrudálódhatnak fém felesleges. Eközben, a nyílt-die kényszerítve szakemberek, hogy vegyenek részt a sztrippelést kialakítva a kontúr mentén a késztermék a folyamat kialakulása.

A jellemzője hot-alkotó fém az hő hatására, miáltal az előgyártmány deformálódik, figyelembe formájában szerszám

A szerkezeti elemek között zárt típusú meghal ilyen vizsgálatra nem áll rendelkezésre, és megalakult a késztermék zajlik zárt térben. Annak érdekében, hogy feldolgozásához egy fém munkadarab segítségével egy ilyen bélyeg, annak tömege és térfogata pontosan kell kiszámítani.

bélyegzés

A sajtolás nyert késztermékek fémlemez. Attól függően, hogy mit kell eredményeket elérni a végrehajtás egy ilyen folyamat lépésben megkülönböztetni bélyegzés:

1. osztódó (hosszúság, vágás és lyukasztás);
2. egy alakító (hajlítás, nyújtás, forgalmazás, karimától, sajtolás és mások.).

Végrehajtásához sajtolás alkalmazásával hidraulikus vagy forgattyús prések, működő elemek, amelyek ütések állnak a mátrix és a dugattyú.

Példák a termékek sajtolással

A minőség a végtermék, amely fémlemez bélyegzés lehetővé teszi, hogy ne tegye azt követő megmunkálás. Annak érdekében, hogy a minőség mátrix és ütések jól meg kell tervezni és gyártani, nagy pontossággal.

Dombornyomó - ez az egyik leggyakoribb módja a fém képző, amely aktívan használják szinte minden iparágban. Szerint az ilyen technológiák, különösen, előállítani mind a legapróbb részletekig az elektronikus eszközök, és egy hatalmas test a járművek.