Az erő és keménysége a fém - Asztali munkaeszköze
A felhasznált fémek gépipar és szerszámgyártás, rendelkeznek a különböző hasznos tulajdonságok, de a legfontosabb közülük - a szilárdság és a keménység.
Mondd röviden ezeket a tulajdonságokat.
Erő, mint ismeretes, az anyag azon képességét, hogy ellenálljon a törés. Ha a fém nem törik a feszültség alatt nem törik ütésre, mondván, hogy más fémek. A technológia azonban nem támaszkodhat kizárólag az általános benyomás az erős vagy nem elég erős fém foglalkozik. A erőssége az anyag pontosan kell mérni, és kell, hogy külön-külön azonosíthatók, hogy képes ellenállni szakadás és az a képessége, hogy ellenálljon hatása terhelés. Annak megállapításához, az erejét a fém belőle készült mintákat feszített speciális gépek, ameddig azok nem tört. Lánctalpas hatására egy erő tört minta és alakulását vizsgálva a mérete a szünet, akkor kap egy teljes és pontos jellemzését az erejét a fém, amelyből a mintát készül.
Ezután, elosztjuk az az erő, szakadt mintázat, kg-ban kifejezve, a keresztmetszeti területe a minta, kifejezett négyzetmilliméterben, felismeri a feszültség, amely a minta ellenállt, t. E. Az anyag szakítószilárdsága. A nagysága ezt a erő egységnyi keresztmetszeti területe, és ezért már nem mérik kg, kg / mm2, az úgynevezett szakítószilárdságot és jelöljük az összes műszaki irodalom, rajzok és műszaki dokumentáció a B betű (Sigma BE).
A tudás a nagysága a szakítószilárdsága Z8 a fém lehetővé teszi nem csak számítani az erejét a termék, hanem hogy megtalálják a szükséges vágási feltételeket a feldolgozás során. Ez azért fontos, mert az erejét az acél nagyon különböző. Például Art. 1 32 = 40 kg / mm2, és néhány magasan ötvözött acélok legfeljebb 200 kg / mm2.
Tanulás egy szakadt mintát, akkor előfordulhat, hogy a keresztmetszete a helyét a rés szűkült valamelyest, de a teljes hossza megnőtt. Ez a jelenség azt mutatja, hogy az anyag képes ellenállni zavarokat és alakját változtatni anélkül, hogy elszakadna a molekuláris kötés a részecskék között, azaz a. E. Legyen műanyagból.
Ha a számlálás most csökken, mint a keresztmetszeti területe a minta, majd ezt a mennyiséget elosztjuk az eredeti területen, ez azt eredményezi egy kifejezettebb. Százalék és úgynevezett relatív tömörítési a keresztmetszet. Relatív kompressziós keresztmetszete jelöljük f (psi), és jellemzi az az anyag viszkozitása. Az érték legfeljebb lágyacél akár 60% -a, legalább viszkózus - akár 30%.
Mérése megnövekedett mintadarab hossza és a nyúlás jellegzetes jelöljük 8 (delta). Minél nagyobb a nyúlása, annál nagyobb a alakíthatóság. A nagysága nyúlás 5, és a relatív tömörítési <|>, közvetve meg lehet ítélni a fém szívósság. Az fémes anyag tulajdonság viszkozitás megérteni az ellenkezője törékenységét.
A második fontos tulajdonsága fémek - ez a keménység. Minél nagyobb a keménysége, annál tartósabb a tárgy, annál lassabb elhasználódik. A vágószerszám csak azért, mert eltávolítja a forgácsot a része, hogy keménysége jóval magasabb, mint a keménység az anyag feldolgozásához. Még egy kis változás a keménysége jelentősen befolyásolja a működési tulajdonságait alkatrészek és szerszámok. Mindez a gyártók gondosan figyelemmel kíséri a feltétele a keménységét része.
keménysége a fém határozza meg a behúzás bármilyen, feltéve, hogy a vizsgálati anyag. Szerint a mélység a bemélyedés bíró milyen nagy ez a keménység. Ezen elv működik a meglévő műszerek keménység: Press Brinell és Rockwell eszközök.
A sajtó Brinell-keménysége keményítetlen acél és vas mért benyomódási ott egy acélgolyó 10 mm átmérőjű erővel 3000 kg. Más anyagok, golyós nyomóerővel változik: réz, sárgaréz, és hasonlók, hogy 1000 kg, és 250 kg lágy ötvözetek. A készülék rock Vella határozza meg a keménysége edzett anyagok behúzás) speciális gyémánt kúp. Az eredmény a mérési jellemző keménységi értéke az anyag, megfelelő keménység szám: száma Brinell-keménysége (HB) száma és a Rockwell keménységű (HR).
Brinell keménység szám I eredményét ábrázolja elosztjuk a terhelés (kg-ban) a köpenyperem tartományban a behúzás kifejezve mm2. Annak elkerülése érdekében, számítások számának meghatározására Hb, speciális táblázatok, amelyekben megtalálható ez a szám az átmérője a kapott nyomtatási. A legmagasabb keménység, amely lehet tesztelni ebben a sajtó: IV = 450.
Brinell nyomja meg (ábra. 15) az alábbiak szerint működik. Stripping megszerzése sík és sima felületen az elem van szerelve egy gömb alakú hordozót és a lendkerék, a csavar forog, emelkedik fel a kapcsolatot a gömb. Ezután közel vintelem kilépő olaj a hengerbe a tartályba, és hozzon létre egy nyomás a dugattyú és a gömb hatású szivattyút. Meghajtású szivattyú erők olajat a hengerbe a tartályból, létrehoz egy nyomás a dugattyú, és egyidejűleg továbbítja azt felmérni kar és a terhelés. A nyomás megfelel a tömeg a rakomány. Egy idő után, nyitott vintel, része a henger olaj megy a tartályba, és a nyomás nullára esik. Ezután csökkentette lendkerék csavar, laza elemet, és mérjük az átmérője a nyomtatási speciális nagyító.
Ábra. 1. sematikus ábrázolása egy hidraulikus prés Brinell.
Ábra. 2. Az áramkör a készülék Rockwell.
A folyamat azzal kezdődik, a vizsgálat tárgya ellátására a gyémánt csúcsa, és a pre-alkalmazás erő (10 kg). Ez létrehoz kitartó tavasszal található a központja orsó eszközt. A működtető kar 6 hat a rúdszerű szerkezetet, és a támogató pont található a 7 tengely, és erőátvitel tér tip --At prizma. ható terhelés a kart.
A nyugalmi helyzetben a kar támogatja a kengyel, és a nyomást a főorsó nem továbbítják. A vizsgálat során, engedje el a kart, majd a kart kengyelt és a kar lesüllyed. Sima származású az egész rendszer hozzájárul az olaj lengéscsillapító 8 beállítására a sebesség alkalmazása az erő a vizsgálat tárgya. Miután képes mozogni, gyémánt kúp, csökkenő, belép a fém. A nagysága ezt a mozgást átadják a kart jelző.
Azonban azt kell mondani, hogy nem minden részletet ellenőrizni tudja a keménysége a leírt eszközök. Nem lehet, például p. ezek segítségével, hogy meghatározzuk a keménységet a vágóél a szerszám, vagy a belső felületén bármely mátrix. Ilyen esetekben igénybe ellenőrzi a keménység kalibrált fájlt.
Ebben a leírásban is elkészült két legfontosabb tulajdonságai acél - erejét és keménységét. Azonban ezek a tulajdonságok nem stabilak. Ezek változhatnak az acélszerkezet, azaz a. E. felépítését. Mitől változás acélszerkezet?